Тоңазытқыш қоймасының жібітуі негізінен салқындатқыш қоймадағы буландырғыштың бетіндегі аяздың әсерінен болады, бұл салқындатқыш қоймадағы ылғалдылықты төмендетеді, құбырдың жылу өткізгіштігіне кедергі келтіреді, салқындату әсеріне әсер етеді. Суық қоймадағы жібіту шаралары негізінен мыналарды қамтиды:
ыстық газды жібіту
Ыстық газ тәріздес конденсаторды буландырғышқа тікелей жіберу және буландырғыш арқылы ағу. Тоңазытқышта сақтау температурасы 1 °C дейін көтерілгенде, компрессор өшіріледі. Буландырғыштың температурасы көтеріледі, бұл беткі аязды қабаттың еріп кетуіне немесе қабыршақтанып кетуіне әкеледі; ыстық ауаны балқыту үнемді және сенімді, ал техникалық қызмет көрсету және басқару ыңғайлы, оның инвестициясы мен құрылысы қиын емес. Дегенмен, ыстық ауада жібітудің көптеген нұсқалары бар. Әдеттегі әдіс - жылуды және жібітуді босату үшін компрессордан шығарылатын жоғары қысымды және жоғары температуралы газды буландырғышқа жіберу және конденсацияланған сұйықтық жылуды сіңіру және төменгі температура мен төмен қысымды газға булану үшін басқа буландырғышқа жіберу. Циклды аяқтау үшін компрессор сорғышына оралыңыз.
Суды спреймен жібіту
Аяз қабатының пайда болуын болдырмау үшін буландырғышты салқындату үшін суды үнемі шашыратыңыз; су спрейімен жібітудің жібіту әсері жақсы болғанымен, ол булану катушкасы үшін жұмыс істеу қиын ауа салқындатқышы үшін қолайлы. Сондай-ақ аяздың пайда болуына жол бермеу үшін 5-8% концентрлі тұзды ерітінді сияқты қату температурасы жоғарырақ ерітінді бар.
Электрлікжібіту электр жылытқыштаржібіту үшін қыздырылады.
Қарапайым және қарапайым болғанымен, салқындатқыш базаның нақты құрылымына және түбін пайдалануға сәйкес, жылыту сымын орнатудың құрылыс қиындықтары аз емес, ал болашақта сәтсіздік деңгейі салыстырмалы түрде жоғары, техникалық қызмет көрсетуді басқару қиын, экономикасы да нашар.
Электрлік жібітуден, суда жібітуден және ыстық ауада жібітуден басқа көптеген басқа тоңазытқышта жібіту әдістері бар, механикалық жібіту және т.б. бар. Механикалық жібіту негізінен қолмен жібітуге арналған құралдарды пайдаланады, салқындатқыштың буландырғыш катушкасындағы аяз қабаты ол кезде. алып тастау қажет, өйткені салқындатқыштың конструкциясында автоматты жібіту құрылғысы жоқ, тек қолмен жібітуге болады, бірақ олардың көпшілігі бар. қолайсыздықтар.
Ыстық фторидті жібіту құрылғысы (қолмен):Бұл құрылғы ыстық фторды жібіту принципі бойынша жасалған қарапайым жібіту құрылғысы. Ол қазір мұз өнеркәсібі және тоңазытқыш сияқты тоңазытқыш өнеркәсібінде кеңінен қолданылады. Электромагнитті клапандар қажет емес. Қолдану аясы Бір компрессорға және бір буландырғышқа арналған тәуелсіз айналым жүйесі. Параллельді, көп сатылы, каскадты қондырғылар үшін жарамсыз.
Артықшылықтары:қосылым қарапайым, орнату операциясы қарапайым, электрмен жабдықтау қажет емес, қауіпсіздік талап етілмейді, сақтау қажет емес, тауарлар сақталмайды, сақтау температурасы қатып қалмайды, ал инвентарь суық және суық . Тоңазытқыш және тоңазытқыш өнеркәсібінің қолданылуы 20 шаршы метрден 800 шаршы метрге дейін, ал шағын және орта салқындатқыш түтік еріген. Мұзды өнеркәсіптік жабдықтың екі финді алюминий қатарымен біріктірілген әсері.
жібіту әсерінің ең жақсы қасиеттері
1.қолмен басқарудың бір түймелі қосқышы, қарапайым, сенімді, қауіпсіз, дұрыс жұмыс істемеу салдарынан жабдықтың ақаулығы жоқ.
2. Ішінен жылыту, аяз қабаты мен құбыр қабырғасының комбинациясы балқытуға болады, ал жылу көзі жоғары тиімді.
3. жібіту таза және мұқият, аяз қабатының 80%-дан астамы қатты, ал 2 жүзді алюминий разрядты буландырғышпен әсер жақсырақ.
4. конденсаторлық қондырғыға тікелей орнатылған диаграммаға сәйкес, қарапайым құбыр қосылымы, басқа арнайы керек-жарақтар жоқ.
5. аяз қабатының қалыңдығының нақты қалыңдығына сәйкес, әдетте 30-дан 150 минутқа дейін қолданылады.
6. Электр жылыту кремімен салыстырғанда: жоғары қауіпсіздік факторы, суық температураға төмен теріс әсер және инвентарь мен қаптамаға аз әсер етеді.
Салқындатқыш жүйенің буландырғышы техникалық қызмет көрсетуге назар аударуы керек. Егер буландырғыштың мұздауы салқындатқышты қалыпты пайдалануға әсер етсе, уақытында қалай жібіту керек? Біздің салқындатқыш қойманы орнату бойынша сарапшының түнде салқындату бойынша кеңестері буландырғыштың мұздату нүктелеріне назар аудару керек, термиялық төзімділіктің жоғарылауына, жылу беру коэффициентінің төмендеуіне әкеледі. Салқындатқыш үшін ауа ағынының көлденең қимасының ауданы азаяды, ағынның кедергісі артады және қуат тұтынуы артады. Сондықтан оны уақытында жібіту керек.
Ағымдағы салқындатқыш қоймалардың схемалары келесідей:
1. Қолмен мұздату қарапайым және оңай және сақтау температурасына аз әсер етеді, бірақ еңбек қарқындылығы үлкен, жібіту мұқият емес және шектеулер бар.
2. Суды шайып, аязды суды буландырғыштың бетіне бүрку құрылғысы арқылы қос қабатты еріту үшін шашыратады, содан кейін дренаждық құбыр арқылы ағызылады. Схема жоғары тиімділікке, қарапайым жұмыс тәртібіне және сақтау температурасының шамалы ауытқуына ие. Энергетикалық тұрғыдан алғанда, булану алаңының бір шаршы метріне салқындату қуаты 250-400 кдж жетуі мүмкін. Суды шаю сонымен қатар қойманың ішін тұмандануды жеңілдетеді, бұл суық төбеге су тамшылатады, бұл қызмет мерзімін қысқартады.
3. Ыстық ауамен жібіту, буландырғыштың бетіндегі қос қабатты балқыту үшін компрессордан шығарылатын өте қызған бу бөлетін жылуды пайдалану. Оның сипаттамалары күшті қолдану және энергияны пайдалануда ақылға қонымды. Аммиакты тоңазыту жүйесі үшін жібіту буландырғыштағы майды тез шығарып жіберуі мүмкін, бірақ жібіту уақыты ұзағырақ, бұл сақтау температурасына белгілі бір әсер етеді. Тоңазытқыш жүйесі күрделі.
4, электр жылыту және жібіту, жібіту үшін салқын қойманы жылыту үшін қыздыру элементін пайдалану. Жүйе қарапайым, жұмыс істеу оңай, автоматтандыру оңай, бірақ көп қуат тұтынады.
Нақты жоспар анықталған кезде кейде жібіту схемасы қолданылады, ал кейде әртүрлі схемалар біріктіріледі. Суық сақтау сөресі құбыры, қабырға, үстіңгі тегіс құбыр сияқты жасанды сыпырылған аязды мұқият түсіну үшін ыстық газ әдісінің жасанды комбинациясын қолдануға болады, әдетте қолмен мұздату, тұрақты ыстық ауада жібіту, аязды жою және майды төгу оңай емес. құбырда. Ауа үрлегіш сумен және ыстық ауамен жуылады. Көбірек мұздату үшін жиі жібіту суды жібітумен бірге ыстық ауа арқылы жүзеге асырылуы мүмкін. Тоңазытқыш қоймасының тоңазытқыш жүйесі жұмыс істеп тұрған кезде буландырғыштың бетінің температурасы әдетте нөлден төмен болады. Сондықтан буландырғыш аязға ұшырайды, ал аяз қабаты үлкен термиялық төзімділікке ие, сондықтан аяз қалың болған кезде қажетті жібіту өңдеуі қажет.
Салқындату қоймасының буландырғышы құрылымына қарай қабырғалы құбырлы және қанатты типті, қабырғалық жылжымалы түрі - табиғи конвекциялық жылу тасымалдағышы, финді түрі - мәжбүрлі конвекциялық жылу тасымалдағышы және жібіту әдісі - қабырға-қатарлы құбырлы типке бөлінеді. әдетте қолмен өңделеді. Электр жылыту кремі бар аязды, финді түрі.
Қолмен жібіту қиынырақ. Қолмен жібіту, аязды тазалау, кітапхананың мазмұнын жылжыту қажет. Әдетте, пайдаланушы ұзақ уақыт немесе тіпті бірнеше ай бойы жібітуге баруы керек. Жібіту кезінде аяз қабаты қазірдің өзінде қалың. Қабаттың термиялық кедергісі буландырғышты тоңазытқышқа жетуден алыс етті. Электр жылыту арқылы жібіту қолмен жібітуге қарағанда бір қадам басқа, бірақ тек қана қанатшалы буландырғыштармен шектеледі, қабырғалық және түтіктегі буландырғыштарды пайдалану мүмкін емес.
Электр жылыту түрін қанатты типті буландырғыштағы электр жылыту түтігіне, ал электр жылыту түтігін су қабылдайтын науаға салу керек. Аязды мүмкіндігінше тезірек жою үшін электр жылыту түтігінің қуатын тым аз таңдауға болмайды, әдетте ол бірнеше киловатт болады. Электр жылыту түтігінің жұмысын басқару әдісі әдетте уақытты қыздыруды басқаруды қабылдайды. Қыздыру кезінде электр қыздырғыш түтік жылуды буландырғышқа береді, ал булану катушкасындағы аяздың бір бөлігі мен қанатты ериді, ал аяздың бір бөлігі құлап жатқан су науасын толығымен ерітпейді және оны қыздырады және ерітеді. су қабылдайтын науада электр жылыту түтігі. Бұл электр энергиясын ысырап ету және салқындату әсері өте нашар. Буландырғыш аязға толы болғандықтан, жылу алмасу коэффициенті өте төмен.
Ерекше салқын қоймадағы жібіту әдісі
1. Шағын жүйелерді ыстық газбен жібіту үшін жүйе және басқару әдісі қарапайым, жібіту жылдамдығы жылдам, біркелкі және қауіпсіз, қолдану ауқымын одан әрі кеңейту керек.
2. Пневматикалық жібіту әсіресе жиі жібітуді қажет ететін тоңазытқыш жүйелер үшін қолайлы. Арнайы ауа көзі мен ауаны тазарту қондырғысын қосу қажет болғанымен, пайдалану көрсеткіші жоғары болса, экономика өте жақсы болады.
3. Ультрадыбыстық жібіту энергияны үнемдейтін жібітудің айқын әдісі болып табылады. Инженерлік қосымшалар үшін жібітудің мұқияттылығын жақсарту үшін ультрадыбыстық генераторлардың схемасын одан әрі зерттеу керек.
4, сұйық хладагентті жібіту, салқындату процесі және жібіту процесі бір уақытта, жібіту кезінде қосымша энергия шығыны болмайды, мұзды салқындату суперсалқындату кеңейту клапанына дейін сұйық хладагент үшін пайдаланылады, кітапхана температурасын негізінен сақтауға болатындай салқындату тиімділігін арттырады. Сұйық хладагенттің температурасы қалыпты температура диапазонында, ал еріту кезінде буландырғыштың температурасының жоғарылауы шамалы, бұл буландырғыштың жылу беруінің нашарлауы. Кемшілігі - жүйені басқарудың күрделілігі ауыр.
Жібіту уақытында ол әдетте температураға қарамастан болады. Жібіту уақыты аяқталды, содан кейін тамшылау уақытына дейін желдеткіш қайтадан іске қосылады. Жібіту уақытын тым ұзақ орнатуға болмайды, ал электр жылыту кремі 25 минуттан аспауы керек. Ақылға қонымды жібітуге қол жеткізуге тырысыңыз. (Жібіту циклі әдетте қуат беру уақытына немесе компрессордың іске қосылу уақытына негізделеді.) Кейбір электрондық температураны басқару да жібітудің соңғы температурасын қолдайды. Ол жібітуді екі режимде аяқтайды, 1-уақыт және 2-кувен. Бұл әдетте 2 температуралық зондты пайдаланады.
Тоңазытқышты күнделікті пайдалану кезінде тоңазытқыштағы аязды үнемі алып тастау қажет. Салқындатқыш қоймадағы шамадан тыс аяз салқындатқышты қалыпты пайдалану үшін қолайлы емес. Қағазда тоңазытқыштағы аяздың егжей-тегжейлері алынуы керек. Оны жою әдісі? Жалпы техникалар қандай?
1. Салқындатқышты тексеріңіз және бақылау әйнегінде көпіршіктің бар-жоғын тексеріңіз. Егер көпіршік жеткіліксіз екенін көрсететін көпіршік болса, төмен қысымды құбырдан салқындатқышты қосыңыз.
2. Аязды шығару құбырының жанындағы салқындатқыш тақтайшада суықтың ағып кетуіне әкелетін бос орын бар-жоғын тексеріңіз. Егер бос орын болса, оны шыны желіммен немесе көбіктендіргішпен тікелей жабыңыз.
3. Мыс құбырдың ағып кетуін тексеріңіз, ауа көпіршіктерінің бар-жоғын тексеру үшін ағып кетуді анықтау немесе сабынды суды шашыратыңыз.
4. компрессордың өзі себебі, мысалы, жоғары және төмен қысымды газ, клапанды ауыстыру қажет, жөндеуге компрессор жөндеу шеберханасына жіберіледі.
5. оның тартылатын жерге қайтарылатын жерге жақын екенін көру үшін, егер бар болса, ағып кетуді анықтау, хладагент қосыңыз. Бұл жағдайда құбыр әдетте көлденең орналастырылмайды. Деңгеймен теңестіру ұсынылады. Содан кейін хладагент заряды жеткіліксіз, бұл салқындатқыш қосылған болуы мүмкін немесе құбырда мұз блогы болуы мүмкін.
Жіберу уақыты: 26 қыркүйек 2024 ж