Суық сақтаудағы буландырғыштың бетіндегі қырау салдарынан тоңазытқыш буландырғыштың (құбырдың) суық сыйымдылығының өткізілуіне және таралуына кедергі келтіреді және сайып келгенде тоңазыту әсеріне әсер етеді. Буландырғыштың бетіндегі қырау қабатының (мұздың) қалыңдығы белгілі бір деңгейге жеткенде, тоңазыту тиімділігі тіпті 30%-дан төменге дейін төмендейді, бұл электр энергиясының көп шығындалуына және тоңазыту жүйесінің қызмет ету мерзімінің қысқаруына әкеледі. Сондықтан, суық сақтауды еріту операциясын тиісті циклде жүргізу қажет.
Еріту мақсаты
1, жүйенің тоңазыту тиімділігін арттыру;
2. Қоймадағы мұздатылған өнімдердің сапасын қамтамасыз етіңіз
3, энергияны үнемдеңіз;
4, суық сақтау жүйесінің қызмет ету мерзімін ұзартыңыз.
Жібіту әдісі
Суық қоймада еріту әдістері: ыстық газбен еріту (ыстық фтормен еріту, ыстық аммиакпен еріту), сумен еріту, электрмен еріту, механикалық (жасанды) еріту және т.б.
1, ыстық газбен еріту
Үлкен, орта және кіші суық сақтау құбырларына ыстық жоғары температуралы газ тәрізді конденсатты буландырғышқа ағынды тоқтатпай тікелей ерітуге жарамды, буландырғыш температурасы көтеріледі, ал аяз қабаты мен суық шығару буыны еріп кетеді немесе содан кейін қабыршақтанады. Ыстық газды еріту үнемді және сенімді, техникалық қызмет көрсету және басқару үшін ыңғайлы, ал оның инвестициясы мен құрылысының қиындығы үлкен емес. Дегенмен, ыстық газды ерітудің көптеген схемалары да бар, әдеттегі тәжірибе - компрессордан шығарылған жоғары қысымды және жоғары температуралы газды жылу мен ерітуді шығару үшін буландырғышқа жіберу, осылайша конденсацияланған сұйықтық жылуды сіңіру және төмен температуралы және төмен қысымды газға булану үшін басқа буландырғышқа енеді, содан кейін циклді аяқтау үшін компрессордың сору портына оралады.
2, су бүріккішімен еріту
Ол ірі және орташа салқындатқыштарды еріту үшін кеңінен қолданылады.
Аяз қабатын еріту үшін буландырғышты мезгіл-мезгіл бөлме температурасындағы сумен бүркіп тұрыңыз. Еріту әсері өте жақсы болғанымен, ол ауа салқындатқыштары үшін қолайлы және булану катушкалары үшін пайдалану қиын. Аяздың пайда болуына жол бермеу үшін буландырғышты 5%-8% концентрацияланған тұзды ерітінді сияқты жоғары мұздату температурасы бар ерітіндімен бүркіп тұруға болады.
3. Электрлік еріту
Электрлік жылу құбырларын еріту көбінесе орта және кіші ауа салқындатқыштарында қолданылады; электрлік жылыту сымдарын еріту көбінесе орта және кіші суық сақтау алюминий түтіктерінде қолданылады.
Электрлік жылытуды жібіту, салқындатқыш үшін қарапайым және пайдалану оңай; Дегенмен, алюминий түтікшелері бар суық сақтау жағдайында электрлік жылыту сымының алюминий қанаттарын орнатудың құрылыс қиындықтары аз емес, ал болашақта істен шығу деңгейі салыстырмалы түрде жоғары, техникалық қызмет көрсету және басқару қиын, үнемділігі төмен және қауіпсіздік коэффициенті салыстырмалы түрде төмен.
4, механикалық жасанды еріту
Суық сақтау құбырларын қолмен еріту үшін шағын суық сақтау құбырларын еріту үнемдірек, ең ерекше еріту әдісі. Жасанды ерітумен үлкен суық сақтау орындары шындыққа жанаспайды, басын көтеру операциясы қиын, физикалық тұтыну тым жылдам, қоймада сақтау уақыты тым ұзақ, денсаулыққа зиянды, ерітуді аяқтау оңай емес, буландырғыштың деформациясына әкелуі мүмкін, тіпті буландырғыштың бұзылуына және салқындатқыштың ағып кетуіне әкелуі мүмкін.
Режимді таңдау (фтор жүйесі)
Суық сақтау камерасының әртүрлі буландырғыштарына сәйкес, салыстырмалы түрде қолайлы еріту әдісі таңдалады, энергия тұтыну, қауіпсіздік коэффициентін пайдалану, орнату және пайдалану қиындықтары қосымша тексеріледі.
1, суық желдеткішті еріту әдісі
Электрлік құбырлы еріту және сумен еріту мүмкіндіктері бар. Суды пайдалану ыңғайлырақ аймақтар сумен жуылатын мұздатқышты қалайды, ал су тапшылығы бар аймақтар электрлік жылу құбырлы мұздатқышты таңдайды. Сумен жуылатын мұздатқыш әдетте үлкен кондиционерлеу және тоңазыту жүйелеріне арналған.
2. Болат қатарын еріту әдісі
Ыстық фторды еріту және жасанды еріту нұсқалары бар.
3. Алюминий түтігін еріту әдісі
Термиялық фторды еріту және электрлік термиялық еріту нұсқалары бар. Алюминий түтік буландырғышын кеңінен қолданумен алюминий түтіктерін ерітуге пайдаланушылар көбірек көңіл бөле бастады. Материалдық себептерге байланысты алюминий түтік болат сияқты қарапайым және дөрекі жасанды механикалық ерітуді қолдануға жарамсыз, сондықтан алюминий түтіктерін еріту әдісі электр сымымен еріту және ыстық фторды еріту әдісін энергия тұтынуымен, энергия тиімділігі коэффициентімен және қауіпсіздікпен және басқа да факторлармен үйлестіру арқылы таңдауы керек, алюминий түтіктерін еріту ыстық фторды еріту әдісін таңдауға тиімдірек.
Ыстық фторды ерітуді қолдану
Ыстық газды еріту принципіне сәйкес жасалған фреон ағынының бағытын түрлендіру жабдығы немесе бірқатар қосылған электромагниттік клапандардан (қол клапандарынан) тұратын түрлендіру жүйесі, яғни салқындатқышты реттейтін станция, суық сақтау орындарында ыстық фторды ерітуді қолдана алады.
1, қолмен реттеу станциясы
Ол параллель қосылым сияқты ірі тоңазыту жүйелерінде кеңінен қолданылады.
2, ыстық фторды түрлендіруге арналған жабдық
Ол шағын және орта көлемді бір реттік тоңазыту жүйелерінде кеңінен қолданылады. Мысалы: бір кілтті ыстық фторды ерітуге арналған түрлендіру құрылғысы.
Бір рет басу арқылы ыстық фторды еріту
Ол бір компрессордың тәуелсіз айналым жүйесіне жарамды (параллель, көп сатылы және қабаттасатын қондырғыларды қосуға жарамсыз). Шағын және орта көлемді суық сақтау құбырларын ерітуде және мұз өнеркәсібінде ерітуде қолданылады.
ерекшелік
1, қолмен басқару, бір рет басу арқылы түрлендіру.
2, ішінен қыздыру, аяз қабаты мен құбыр қабырғасы еріп, құлап кетуі мүмкін, энергия тиімділігі қатынасы 1:2,5.
3, мұзды толығымен еріту кезінде қырау қабатының 80%-дан астамы қатты тамшы болып табылады.
4, конденсациялық блокқа тікелей орнатылған сызбаға сәйкес, басқа арнайы керек-жарақтардың қажеті жоқ.
5, қоршаған орта температурасының нақты айырмашылықтарына сәйкес, әдетте 30-дан 150 минутқа дейін уақыт кетеді.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 18 қазан